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煤炭儲存過程中，氧化反應持續釋放熱量，當局部熱量積聚超過散熱能力時，煤溫持續攀升，最終引發自燃。這一現象不僅導致煤炭熱值大幅損耗，增加發電成本，更會釋放一氧化碳、二氧化硫等有毒氣體，對環境造成嚴重污染。隨著堆場摻燒制度推行，煤種來源日益復雜，傳統人工巡檢與燒舊存新制度已難以應對自燃風險。例如，褐煤、長焰煤等高自燃傾向煤種與貧煤、無煙煤混堆時，若含硫量、含水量超標，氧化反應加速，熱量積聚形成惡性循環，自燃概率顯著提升。當前煤場管理依賴人工巡檢與經驗判斷，存在三大缺陷：其一，人工巡檢效率低，難以覆蓋煤場全域，尤其是深部煤堆；其二，燒舊存新制度未考慮煤質差異，可能將高風險煤種長期堆積；其三，傳統測溫方式無法實時定位自燃點，且有害氣體威脅巡檢人員安全。

愛陸通采集網關技術架構與核心優勢

1. 無線通信的穩定保障

愛陸通采集網關支持5G/4G/WiFi/LoRa等多模通信，可適配煤場復雜環境。其內置的負載均衡技術能動態選擇最優傳輸路徑，例如在偏遠礦區通過LoRa無線傳輸傳感器數據至網關，再經4G模塊上傳至云端；在工業園區則優先使用有線以太網或WiFi 6實現高速穩定傳輸。同時，網關采用TLS/SSL加密、VPN隧道及IP白名單機制，確保數據傳輸安全。

2. 測溫數據的全面采集

網關通過RS-485/232串口或以太網口連接紅外熱像儀、溫度傳感器等設備，實現多節點溫度數據同步采集。以AT31/61電調焦在線式測溫紅外熱像儀為例，其可自動掃描煤堆熱分布，生成直觀圖像并捕捉最高溫點，當溫度超過閾值時立即觸發報警。網關支持Modbus RTU/TCP、OPC UA等工業協議解析，將不同設備數據統一為JSON/XML格式，便于云端分析。

3. 數據處理的智能化與高效化

網關內置邊緣計算框架，集成Node-RED、EdgeX Foundry等工具，支持Python/C++二次開發。其可對采集數據進行實時清洗（剔除異常值）、格式化及本地分析，例如通過振動頻譜分析預測軸承故障，或結合LSTM神經網絡模型分析設備OEE數據。當監測到煤堆溫升趨勢異常時，網關立即通過短信、郵件或聲光報警通知管理人員。

4. 多協議兼容與透明傳輸

網關支持Modbus、MQTT、CoAP等30余種工業協議，可屏蔽協議差異實現透明傳輸。用戶僅需配置寄存器地址，即可將西門子PLC、博世力士樂液壓泵等設備數據無縫接入。例如，在汽車制造產線中，網關將PLC的Modbus數據轉換為MQTT協議上傳至云端，無需修改原有設備配置。

5. 遠程訪問與便捷管理

網關提供Web管理界面及API接口，支持遠程參數配置、固件升級及設備狀態監控。管理人員可通過手機或電腦隨時查看煤堆溫度曲線、歷史報警記錄，并調整采樣頻率、報警閾值等參數。例如，某煤礦通過網關遠程關閉故障傳感器，避免人工現場操作風險。

愛陸通采集網關以穩定的無線通信、全面的數據采集、智能化的數據處理及多協議兼容能力，重構了煤堆自燃監測體系。其不僅解決了傳統方法的效率與安全問題，更通過邊緣計算與遠程管理賦能煤場智能化轉型。

相關產品-5G煤礦采集工業網關AR7091

●采用安全型設計；

●采用全網通設計，支持各個運營商的5G、4G網絡；

●支持的接口包括SIM卡插槽、TF卡插槽、天線接口、LAN/WAN、RS232/RS485 等。